印刷電路板上的電子元件插件過程中,如果采用人工插件,工作強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低;需要大量單調(diào)、重復(fù)的手工勞動,加工質(zhì)量隨機(jī)性大,導(dǎo)致印刷電路板廢品率高。一套能完成印刷電路板上電子元件自動插件系統(tǒng)既可以滿足自動化生產(chǎn)的要求,又提高電子產(chǎn)業(yè)的競爭力。
插件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)包括:PC機(jī)、圖像采集系統(tǒng)與運(yùn)動執(zhí)行系統(tǒng)。系統(tǒng)的核心技術(shù)由PC承擔(dān),工業(yè)相機(jī)通過千兆網(wǎng)口連接到PC,在外觸發(fā)信號觸發(fā)下采集印刷電路板上Mark點(diǎn)圖像;PC將采集到的印刷電路板Mark點(diǎn)圖像處理以及進(jìn)行插孔點(diǎn)坐標(biāo)算法運(yùn)算;PC將運(yùn)算結(jié)果通過TCP/IP協(xié)議發(fā)送到運(yùn)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)去執(zhí)行取件插件的動作。插件系統(tǒng)應(yīng)具備的功能:(1)插件圖像采集系統(tǒng)可以高效采集印刷電路板上標(biāo)志點(diǎn)(Mark點(diǎn))圖像,并在插件系統(tǒng)軟件界面顯示機(jī)器人拍攝以及處理Mark點(diǎn)的過程。(2)能通過控制中心(PC)快速、準(zhǔn)確處理采集到Mark點(diǎn)圖像,準(zhǔn)確得到基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)。(3)控制中心(PC)能準(zhǔn)確輸入插孔點(diǎn)局部坐標(biāo),得出插孔點(diǎn)實(shí)際坐標(biāo)。(4)可以將插孔點(diǎn)坐標(biāo)準(zhǔn)確傳送給工業(yè)機(jī)器人。(5)操作者能夠通過插件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與工業(yè)機(jī)器人通訊連接,而且能夠準(zhǔn)確的發(fā)送工位坐標(biāo)。(6)工業(yè)機(jī)器人能快速取件,并準(zhǔn)確按照坐標(biāo)位置去插件。
自動插件機(jī)插件系統(tǒng)按體系可細(xì)分為三個模塊:底層軟件模塊、中層軟件模塊及高層軟件模塊。底層軟件模塊包括采集Mark點(diǎn)A圖像、采集Mark點(diǎn)B圖像、處理Mark點(diǎn)A圖像、處理Mark點(diǎn)B圖像、Mark點(diǎn)基坐標(biāo)、工位點(diǎn)基坐標(biāo)、連接機(jī)器人、斷開連接、發(fā)送工位坐標(biāo)、退出程序;中層軟件模塊包括圖像處理模塊、圖像顯示模塊、結(jié)果顯示模塊、機(jī)器人通訊模塊;高層軟件模塊包括插件機(jī)自動處理。
關(guān)于自動插件機(jī)插件系統(tǒng)的功能及其三大模塊小編已經(jīng)作了比較詳細(xì)的介紹,希望能給大家?guī)硪恍椭@得見識也是不錯的。我們將繼續(xù)圍繞大家關(guān)注的話題進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)分享,歡迎大家持續(xù)關(guān)注。
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